Bobinas de aleación de aluminio y cobre (serie 2000)

Bobinas de aluminio de alta resistencia y tratables térmicamente para aplicaciones aeroespaciales y estructurales

Bobinas de aleación de aluminio y cobre (serie 2000)

Bobinas de aleación de aluminio y cobre (serie 2xxx)

Acero Hengze Bobinas de aleación de aluminio y cobre serie 2000 Son bobinas de aluminio de alta resistencia y tratables térmicamente con cobre como elemento de aleación principal, diseñadas para Aplicaciones aeroespaciales, de aviación, de defensa y estructurales de alta carga. Con excepcional resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y estabilidad estructural, estas bobinas son ideales para Fabricación de aeronaves, ingeniería de precisión y proyectos estructurales de alto rendimientoFabricado bajo un estricto control de calidad, Hengze Steel garantiza Composición química estable, propiedades mecánicas precisas y cumplimiento de las normas internacionales..

Especificaciones estándar y propiedades mecánicas

ParámetroEspecificación / Valor típico
Grosor0.20 mm – 6.00 mm (disponible a medida)
Ancho600 mm – 1,600 mm (hasta 2,000 mm bajo pedido)
Peso de la bobina2.0 – 5.0 MT por bobina (personalizable)
Condición de la superficieAcabado laminado (revestido o protegido a petición)
Estándares y cumplimientoGB/T 3880, GB/T 3190, ASTM B209, EN 485 (a pedido)
Resistencia a la tracción≥ 425 MPa
Fuerza de rendimiento≥ 275 MPa
Alargamiento≥ 14%
Dureza Brinell (HB)120 – 145
Densidad~2.78g/cm³

Nota: Las propiedades mecánicas son valores típicos para la forma de la bobina y puede variar ligeramente dependiendo del grado específico (por ejemplo, 2017, 2024) y el temple (T3, T4, T6).

Grados típicos de bobinas de aluminio de la serie 2000

Los grados comunes de bobinas de la serie 2xxx incluyen 2A11, 2A06, 2017 y 2024 — cada uno diseñado con una composición equilibrada de aluminio y cobre, además de otros elementos de refuerzo. El representante Aleación de aluminio 2024 tiene el siguiente rango químico típico:

Elemento Contenido (%)
Aluminio (Al) Balance
El cobre (Cu) 3.8 – 4.9
El magnesio (Mg) 1.2 – 1.8
Manganeso (Mn) 0.3 – 0.9
Silicona (Si) ≤ 0.50
Hierro (Fe) ≤ 0.50
Zinc (Zn) ≤ 0.25
Cromo (Cr) ≤ 0.10
Titanio (Ti) ≤ 0.15
Otros elementos (total) ≤ 0.15
Nota técnica:
El contenido relativamente alto de cobre (normalmente 3.0-5.0%, dependiendo del grado) es el factor clave responsable de la resistencia superior y la capacidad de endurecimiento por envejecimiento de las aleaciones de aluminio de la serie 2xxx.

Características del proceso de producción y del tratamiento térmico

Las bobinas de aleación de aluminio y cobre de la serie 2000 son aleaciones tratables térmicamente, fortalecido principalmente a través de Tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial.

Temperamentos disponibles

  • O (recocido): Estado blando, buena conformabilidad.

  • T3/T4: Solución tratada térmicamente y envejecida naturalmente.

  • T6: Solución tratada térmicamente y envejecida artificialmente para máxima resistencia.

El Condición de temple T Mejora significativamente la resistencia a la tracción y al rendimiento, lo que hace que estas bobinas sean adecuadas para componentes sujetos a cargas estáticas elevadas y tensiones de fatiga cíclicas.

Aplicaciones típicas de las bobinas de aluminio de la serie 2000

Aeroespacial y aviación

Aeroespacial y aviación

Revestimientos de fuselajes de aeronaves, estructuras de alas, costillas, marcos y otros componentes portantes de alta resistencia que requieren una excelente resistencia a la fatiga.
Equipos de defensa y militares (1)

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Piezas estructurales para aeronaves militares, vehículos blindados, sistemas aeroespaciales y aplicaciones de defensa de alta confiabilidad.
Ingeniería Mecánica

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Componentes mecanizados con precisión, soportes, marcos y piezas estructurales sometidos a altas cargas estáticas y dinámicas.
Transporte y automoción

Transporte y automoción

Componentes estructurales automotrices de alto rendimiento, piezas de carreras y sistemas de transporte que requieren peso ligero y alta resistencia.

¿Por qué elegir las bobinas de aluminio de la serie 2000 de Hengze Steel?

Especificaciones de bobinas de aluminio y servicios personalizados

✔ Calidad de grado aeroespacial

El estricto control de la composición química y de las propiedades mecánicas garantiza un rendimiento estable para aplicaciones de alta resistencia y de fatiga crítica.

✔ Temperamento flexible y especificaciones

Disponemos de múltiples temples, tamaños y especificaciones para satisfacer los requisitos de conformado, mecanizado y estructura.

✔ Soporte de suministro global

El embalaje estándar de exportación y una logística internacional confiable garantizan una entrega global segura y eficiente.

✔ Experiencia técnica

Soporte profesional para la selección de aleaciones, elección de temple y optimización de aplicaciones.

Preguntas Frecuentes

Las aleaciones de la serie 2000 se fortalecen principalmente a través de endurecimiento por precipitación (tratamiento térmico). La adición de cobre y temples optimizados tratables térmicamente (como T3, T4, T6) aumenta significativamente la resistencia a la tracción y al límite elástico en comparación con las series no tratables térmicamente.

Sí. Las aleaciones de aluminio y cobre de la serie 2000 son tratable térmicamente, lo que significa que pueden procesarse a través de tratamiento térmico de solución y envejecimiento para lograr una mayor resistencia mecánica y un rendimiento adaptado a aplicaciones específicas.

Las bobinas de aluminio y cobre de la serie 2000 generalmente se fabrican para cumplir con los estándares internacionales como GB/T 3880, EN 485 y ASTM B209, garantizando una calidad constante, trazabilidad y aceptación global para uso aeroespacial o industrial.

Las bobinas de la serie 2000 se pueden suministrar con un acabado del molino o preparados para tratamientos superficiales adicionales, como anodizado, recubrimiento o películas protectoras, para cumplir con requisitos arquitectónicos, industriales o de resistencia a la corrosión.

La soldadura de aleaciones de la serie 2000 puede ser un desafío; algunos grados (como el 2024) son soldable sólo mediante procesos específicos (p. ej., soldadura por fricción) debido a su alta resistencia y composición. Se debe tener cuidado en el diseño y la fabricación.





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